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発電所の特徴
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設備概要
ユニット構成
項目 |
1号機 |
2号機 |
3号機 |
発電方式 |
コンベンショナル発電 |
コンベンショナル発電 |
コンバインドサイクル発電 |
燃料 |
高炉ガス、コークス炉ガス、石炭 |
高炉ガス、コークス炉ガス、重油 |
高炉ガス、コークス炉ガス |
運転開始 |
1972年4月 |
1973年4月 |
2015年2月 |
ボイラ更新:2019年7月 |
出力 |
255,000kW |
255,000kW |
147,000kW |
合計出力 |
657,000kW |
特徴
供給先
- 発電事業者として、発生電力は九州電力㈱と日本製鉄㈱九州製鉄所大分地区へ供給しています。
1・2号機の特徴
- 燃料(副生ガス・石炭・重油)をボイラーで燃焼させ、発生した蒸気でタービン・発電機を駆動して発電するコンベンショナル発電方式です。副生ガスのみ燃焼するガス専焼運転から、1号機は、石炭のみ燃焼する石炭専焼運転、2号機は、重油のみ燃焼する重油専焼運転に対応可能となっており、供給される副生ガスが不足する場合は、石炭・重油で補うことで、副生ガスの変動に関係なく安定供給することができます。
3号機の特徴
高効率コンバインドサイクルの発電設備
- 副生ガスのみを燃料とするコンバインドサイクル発電設備(ガスタービンと蒸気タービンを組み合わせた発電方式)の稼働を2015年2月より開始しました。
- 副生ガスを燃焼させた高温(1250℃)の燃焼ガスで、ガスタービンを回して発電するのと同時に、ガスタービンを回した高温ガスを排熱回収ボイラーに導いて蒸気を発生させ、蒸気タービンを回して発電する方式です。
- ガスタービンと蒸気タービンの組み合わせにより、蒸気タービンのみの発電方式と比べ発電効率が高く(46.5%)、CO2排出原単位を低くすることができます。
全自動化システムの採用
- 自動化により、中央制御室からのオペレータステーション(OPS)により遠隔監視操作、規定負荷までのプラント起動、通常時の運転及びプラント停止が可能となっています。
狭小用地を考慮したプラントレイアウト
- 排熱回収ボイラーは竪型・煙突一体型、復水器の冷却は冷却塔による淡水循環冷却方式、変圧器は主変圧器/所内変圧器一体型を採用し用地の有効利用を図っています。